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3、单层、双层、三层熔结环氧粉末涂料制造过程 单层、双层、三层熔结环氧粉末涂料的制备，是先将合成树脂与固化剂、固化促进剂、流平剂、颜料、填料、疏松流动剂、消泡剂等，按配方用量混合经熔融混炼挤出、冷却、压片、破碎、磨粉制成产品。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，工艺过程如下： (1)将上述各组份按配方比例计量混合在一起，在高速混炼机上预混3～7min。 (2)使用双螺杆挤出机将上述混合物，在长径比为15：1，转速为300r/min，挤出温度为90～110℃的条件下熔融混炼挤出，然后冷却、压片、破碎 (3)将破碎料片投入ACM磨磨细，粒径分布符合指标要求即为防腐熔结环氧粉末涂料。 4、单层、双层、三层熔结环氧粉末涂料性能，粉末性能要求见表3。表3粉末涂料性能要求

项目及试验方法

单层

双层

三层

密度/(g·cm-3)(GB/T4472-1984)

1.3～1.5因颜色不同而略有差异

1.4～1.6因颜色不同而略有差异

1.4～1.6因颜色不同而略有差异

不挥发物含量/%(SY/T0315-1997附录B)

≥99.4

≥99.4

≥99.4

平均粒度/um

50～100

40～60

50～100

粒度分布(SY/T0315-1997附录C)

>150um的≤3.0%；>250um的≤0.2%可按用户要求调整

>150um的≤4.0%；>250um的≤0.2%可按用户要求调整

>150um的≤3.O%；>250um的≤0.2%可按用户要求调整

磁性物质含量/%(GB/T6570)

<0.002

<0.002

<0.002

胶化时间/s(SY/T0315-1997附录A)

90(180℃)；≤30(230℃)；固化(min)≤300(180℃)；≤90(230℃)

230℃；≤12；固化≤180(230℃)

230℃；≤12；固化≤180(230℃)

覆盖率GB6554-1986/[m2(kg·mm-1)]

0.6～0.8

0.6～0.8

0.6～0.8

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